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Espacios. Vol. 37 (Nº 10) Año 2016. Pág. 1

Potencial energético oriundo da floresta plantada de eucalipto no estado do Mato Grosso do Sul: Uma análise comparativa

Energy potential from the planted eucalyptus forest in Mato Grosso do Sul: A comparative analysis

Fabrícia Gladys F. S. ROSSATO 1; Ieda Geriberto HIDALGO 2; Aline Bonfim de CARVALHO 3; Sibele Maria Amolaro DIAS 4; Felipe CASALE 5

Recibido: 30/11/15 • Aprobado: 20/12/2015

Contenido

1. Introdução

2. Desenvolvimento sustentável: conceitos e relevância

3. Sustentabilidade: a geração de energia elétrica a partir de fontes renováveis

4. Metodologia

5. Análise e Discussão dos Dados

6. Considerações Finais

7. Referências Bibliográficas

1. Introdução

O Brasil é favorecido pelas condições climáticas e se apresenta, segundo dados do Ministério da Agricultura Pecuária e Abastecimento – MAPA (2012), como o quarto maior produtor de celulose do mundo e com grande potencial de crescimento. A produção de celulose na última década foi impulsionada pelos altos investimentos da indústria de celulose principalmente no setor energético.
Através de dados parciais obtidos SECEX (2015) comparando o primeiro trimestre de 2014 com produção 3.862 mil toneladas de celulose e o primeiro trimestre de 2015 com produção de 4.132 mil toneladas de celulose, o segmento cresceu 7% no trimestre. Números expressivos ao comparar a produção dos mercados mais tradicionais dessa indústria, tais como Estados Unidos, Canadá e China.
Dados do IBA (Indústria Brasileira de Árvores) apontam 7,6 milhões de hectares de árvores plantadas de eucalipto, pinus e demais espécies (acácia, araucária, paricá e teca), sendo que o setor de papel e celulose representa 32% desse segmento, ou seja, aproximadamente 2,4 milhões de hectares de árvores de eucalipto. As principais fontes de madeira utilizadas para a produção brasileira de celulose são os pinos e os eucaliptos, no entanto no que tange esse trabalho, será contabilizado apenas o Eucalipto (IBA, 2014).
Dados divulgados pela empresa de Pesquisa Energética (EPE), com base em uma consulta pública do Plano Decenal de Energia – PDE para 2023 apontaram para a um crescimento no setor de energia da ordem de 3,7% ao ano. Ainda, segundo a EPE (2014) as fontes renováveis continuam mantendo participação em níveis acima de 40% na matriz energética do Brasil.
As discussões atuais sobre o setor elétrico no Brasil e sua importância para o desenvolvimento social, econômico, ambiental e industrial, torna a geração de energia fator decisivo para o desenvolvimento sustentável. Introdução de novas tecnologias, além da hidroeletricidade ameaçada devido aos níveis de água dos reservatórios, Estimulam novos estudos em busca de fontes renováveis de energia.
Inserida neste contexto, a cidade de Três Lagoas acomoda duas empresas de projeção nacional e internacional no segmento de celulose. O município, atualmente, é responsável por 50% do volume de exportação industrial do estado de Mato Grosso do Sul, sendo os principais itens a celulose e o farelo de soja (PREFEITURA DE TRÊS LAGOAS, 2012).
Neste contexto, o objetivo do artigo é identificar o potencial energético das empresas de celulose localizadas em Três Lagoas/MS, a partir da área plantada de eucalipto. E posteriormente realizar uma comparação entre as duas empresas pesquisadas quanto a ações sustentáveis.

2. Desenvolvimento sustentável: conceitos e relevância

O Desenvolvimento sustentável tem sido amplamente discutido pelos estudiosos das áreas econômicas e ambiental. Desde os primórdios o homem vem transformando o ambiente. No entanto, a grande mudança ocorreu a partir da Revolução Industrial, ocorrida na Inglaterra, no século XVIII (MOURA, 2002).
As mudanças não impactaram somente a vida dos consumidores que aderiram a novos costumes, mas principalmente o ambiente que os circundam (LEITE, 2003). Neste sentido, segundo Dias (2011), as duas últimas décadas do século XX, o volume físico da produção das indústrias no mundo chegou a níveis superiores não vistos anteriormente em toda humanidade.
Até então, partia-se do pressuposto que os recursos naturais eram infinitos (TACHIZAWA, 2011). Entretanto, tal hipótese simplista ignorava alguns problemas visíveis causados pela industrialização tais como: emissão de gases poluentes na atmosfera, que colaboram com o aumento da temperatura e a disseminação de doenças; redução dos recursos naturais; a disposição final inadequada dos resíduos provenientes do processo de industrialização (sólido, líquido e gasoso); redução no ciclo de vida dos produtos, isto é, ficam obsoletos rapidamente; além de problemas de ordem social, econômica e ambiental, assim como o crescimento da população e o consumo acelerado e o desperdício (DIAS, 2011).
Algumas ações foram realizadas no intuito de amenizar e conscientizar os países, principalmente os desenvolvidos responsáveis por 83,8% da emissão de CO2, a adotar práticas produtivas limpas (MOURA, 2002).

Tabela 1: Principais propostas em busca do Desenvolvimento Sustentável.
Fonte: Elaborado pelas autoras a partir de Dias, 2011.

Pode-se verificar a evolução da preocupação com a degradação ambiental, no entanto, as ações propostas para garantir a sobrevivência das gerações futuras não tiveram consideráveis avanços, principalmente no que se refere aos países desenvolvidos e suas práticas produtivas. A uma grande expectativa para a 21ª Conferência do Clima (COP 21), com tentativa de acordo entre países, na tentativa de estabelecer metas de redução de gazes de efeito estufa.
O conceito de Desenvolvimento Sustentável, contido no Relatório "Nosso Futuro Comum" estabelecia que "a humanidade é capaz de tornar o desenvolvimento sustentável - de garantir que ele atenda às necessidades do presente sem comprometer a capacidade de gerações futuras atenderem também as suas" (NOSSO FUTURO COMUM, 1991, p. 9 apud TADEU et. al, 2011, p. 146).
Este conceito foi aprimorado ao englobar as três dimensões: ambiental, social e econômica. Estas três dimensões fazem parte do modelo "Triple Bottom Line", também conhecido como 3Ps (People, Planet and Profit, isto é, Pessoas, Planeta e Lucro), comumente chamado no Brasil de Tripé da Sustentabilidade (TADEU et al., 2011)

Figura 1: Equilíbrio dinâmico da sustentabilidade.
Fonte: Dias, 2011, p.46.

Os problemas ambientais são atribuídos principalmente às nações desenvolvidas e as práticas irregulares das nações em desenvolvimento. Entretanto, um dos fatores que caracteriza o "tal desenvolvimento" é o parque industrial, isto é, as empresas. É sabido que as empresas são as principais responsáveis pelo esgotamento e pela degradação e escassez de recursos naturais, pois é da natureza que extraem a matéria-prima para o processo produtivo (DIAS, 2011).
Como medida para amenizar os impactos dos produtos sobre o meio ambiente, as sociedades têm instituído uma série de legislações e novos conceitos de responsabilidade empresarial, o intuito de promover o crescimento econômico em consonância com as exigências ambientais (LEITE, 2003).
Desde a década de 80, a certificação florestal voluntária vem tomando espaço no ambiente empresarial (INMETRO, 2012). Para Dias (2011), a adoção de novos modelos de gestão é fomentada por vários fatores internos e externos. Dentre os fatores internos destaca-se: redução de custos; qualidade do produto; melhoria na imagem da empresa; busca por inovação; responsabilidade social; sensibilização dos clientes internos. Os fatores externos são: demanda do mercado (exigências por parte de clientes e consumidores finais); concorrência; o poder público e a legislação ambiental; o meio sócio-cultural; as certificações ambientais, e; fornecedores.
Dentre as certificações voluntárias de maior aceitação no mercado internacional pode-se destacar: o FSC® ; o PEFC; ISO e; o CERFLOR. O Forest Stewardship Council® (FSC®), o Conselho de Manejo Florestal é uma organização internacional e não governamental que atua de forma independente e sem fins lucrativos. Sua finalidade é apoiar o manejo economicamente viável, socialmente benéfico e ambientalmente adequado das florestas do planeta, levando em consideração as especificidades de cada região (FSC, 2015).
O Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes - PEFC (antigo Pan European Forest Certification – PEFC). O Conselho do PEFC foi criado em junho de 1999, baseado em critérios próprios definidos nas resoluções das Conferências de Helsinki e de Lisboa, de 1993 e 1998, sobre Proteção Florestal na Europa. O órgão tem por objetivo dar garantias aos consumidores de que os produtos com certificado PEFC são derivados de uma gestão florestal que respeita os três pilares da sustentabilidade: social, ambiental e econômico. Esta certificação assegura a rastreabilidade da matéria-prima desde sua origem até o consumidor final (PEFC PORTUGAL, 2015).
A ISO 14000(International Organization for Standardization) foca a gestão ambiental e fornece uma estrutura organizada para que as empresas consigam prover ações internas para obter a certificação. É uma certificação de reconhecimento internacional. O certificado avaliza auditorias ambientais, avaliação de desempenho ambiental, rotulagem ambiental e análise o ciclo de vida dos produtos, adequando-se a legislação ambiental de cada país.
Neste sentido, algumas empresas tendem a acumular certificações, como é o caso da ISO 14000 atrelado a outra ISO 9000. A ISO 9000 apesar de não enfatizar especificamente o setor ambiental, tem sido significativamente adotada por se tratar de regras que estabelecem à implantação, o desenvolvimento, a avaliação e a continuidade do Sistema de Gestão da Qualidade. A adoção destas práticas padronizadas, a ISO 9000 passa mais credibilidade frente aos seus clientes e concorrentes (MOURA, 2002).
Ainda sobre o setor florestal, o Cerflo que é Programa Brasileito de Certificação Florestal visa a certificar o manejo florestal sustentável e a cadeia de custódia de produtos de base florestal, seguindo os princípios, os critérios e os indicadores - aplicáveis para todo o território nacional. Estes critérios são elaborados no fórum nacional normalização e integradas ao Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade e ao Inmetro (INMETRO, 2012).
É evidente o avanço na adoção de certificações como medidas de sobrevivência e competitividade organizacional. Porém, outras medidas estão sendo buscadas para reduzir os impactos que as organizações e população causam ao ambiente natural. Dentre essas medidas pode-se citar o uso consciente dos recursos naturais, identificação dos resíduos industriais, descarte correto de produtos obsoletos, e criação de fontes de energias renováveis.

3. Sustentabilidade: a geração de energia elétrica a partir de fontes renováveis

O uso de fontes renováveis está cada vez mais necessário, uma vez que, a relação do homem e a exploração dos recursos primários estão cada vez mais acentuadas. É fato que esta relação no ambiente resultaria na degradação do mesmo, haja vista, o pressuposto que os recursos naturais eram infindáveis (TADEU, 2011). Neste processo evolutivo, a humanidade transformou negativamente o local que habita e, tornou-se refém da luta desenfreada por riqueza financeira em detrimento da riqueza natural (DIAS, 2011). Uma de suas criações que influenciaram a humanidade é a geração de energia, que fora intensificada com a Revolução Industrial, em função das indústrias.
De acordo com Moura (2002) as fontes de energia convencionais (tradicionais), tais como, petróleo, gás natural, hidroeletricidade, carvão mineral, energia nuclear, lenha e carvão vegetal ocasionam grande impacto na natureza, mas, eram e ainda são largamente utilizadas por serem rentáveis, apesar do alto investimento. O uso da energia convencional fora elemento de discussão durante a criação do Protocolo de Kyoto (1997), cujos alguns países desenvolvidos se comprometiam a reduzir a emissão de gases responsáveis efeito estufa.
Conforme estudos McKendry (2002) e Sgroi et al. (2015) fontes de energia renováveis como a energia hidráulica, biomassa, geotérmica, eólica e solar representam uma alternativa viável aos combustíveis fósseis tradicionais, tanto para os benefícios em termos de impacto reduzido no ambiente, bem como estabelecido pelo Protocolo de Kyoto, e por sua capacidade de ser renovável e não estão sujeitos ao esgotamento.
Entretanto, a sociedade, no mundo, tem direcionado mais atenção para os diversos aspectos do equilíbrio ecológico (LEITE, 2003). Afirma o mesmo autor, essa atenção tem sido acompanhada por ações de empresas e governos. As empresas começam a identificar oportunidades econômicas oriundas de reaproveitamento, reutilizações e reprocessamentos de subprodutos (LEITE, 2003). O reaproveitamento dos subprodutos podem ser reutilizados na geração de energia, sendo denominada energia renovável (DIAS, 2011). As energias renováveis são: a energia solar, a energia eólica, energia das marés e biomassa (celulose, bagaço de cana, soja etc.).
O desenvolvimento tecnológico para aproveitamento de energia solar em química nas plantas industriais de produção de celulose é de alto custo. As turbinas a gás é uma tecnologia significante na geração de eletricidade, no entanto, a gaseificação da biomassa não é ainda uma tecnologia convencional disponível para produção em larga escala, devido aos custos de implantação (CASTRO, 2010).
No processo produtivo de celulose o potencial teórico de geração de energia utiliza resíduos de biomassa para produção de celulose através do Processo Kraft [6] são gaseificados e o gás resultante é utilizado para a produção de eletricidade através de turbinas a gás. Além do gás produzido a partir da biomassa, o licor negro, outro subproduto oriundo do processo produtivo é liberado e utilizado através da combustão para produzir energia elétrica.
A energia elétrica excedente em uma indústria de celulose esta condicionada a fatores tecnológicos de produção, ou seja, segundo Francis, Towers e Browne (2002) o consumo de energia térmica e elétrica de uma planta moderna de celulose que utiliza o processo produtivo Kraft, e respectivamente de 13, GJ/t e 638 kWh. Neste sentido, Castro (2010) define e delimita o potencial teórico como sendo o potencial total de energia obtida de um insumo, e o seu aproveitamento total está limitado aos fatores tecnológicos do aproveitamento da energia produzida.
A incorporação de novas tecnologias é fator determinante para atingir a eficiência energética. A biomassa florestal, além de estar reservada ao processo industrial de produção de celulose, uma parcela das florestas e resíduos florestais da colheita (cascas e galhos), pode ser utilizada para fomentar produção de vapor nas cadeiras e geração de energia elétrica (CANTO, 2009).
Para Geller (2003) o desenvolvimento da energia sustentável não deve colocar em risco a qualidade de vida das gerações atuais nem a das futuras gerações. A utilização dos resíduos das florestas nas indústrias de celulose contribui de forma positiva, uma vez que, a empresa utiliza apenas de floresta plantada, neste caso, colabora com a fixação de carbono.
Neste sentido, Geller (2003) afirma que para a energia ser sustentável deve ser capaz de fornecer serviços adequados de energia para satisfazer as necessidades humanas básicas, melhorando o bem estar social, além de atingir um desenvolvimento econômico em todo o mundo. O desenvolvimento de energias através de fontes renováveis cria oportunidades pra diversificação das fontes renováveis e oportunidades de desenvolvimento local como estudo de caso que será apresentado no Estado do Mato Grosso do Sul.
A área ocupada com árvores de eucalipto totalizou 5.473.176 hectares no Brasil, sendo que o estado do Mato Grosso do Sul em 2014, contava com área de 886,3 mil hectares plantados IBGE(2015) As florestas plantadas contribuem de forma significativa nas exportações brasileiras, principalmente de papel e celulose e podem suprir a demanda por produtos derivados da madeira, bem como fonte de energia.
O estado do Mato Grosso do Sul ocupa atualmente o segundo lugar no cultivo de floresta de eucalipto, fato esse que pode ser explicado pela implantação das indústrias de papel e celulose na cidade de Três Lagoas. As florestas do estado foram plantadas com a finalidade exclusiva de produção de biomassa destinada celulose e papel, neste sentido, cria-se uma expectativa ambiental mais sustentável, se comparadas com outros tipos de exploração, uma vez que o sistema de produção considera o aproveitamento de um resíduo industrial, gera empregos, promove o desenvolvimento social e econômico da região.
Assim, a produção e comercialização de energia passam a ser um novo player de negócio com vantagens significativas para Indústria e seus parceiros. A indústria de celulose se insere em um cenário sustentável, absorvendo externalidades negativas, uma forma de minimizar os impactos com a produção de uma energia sustentável.

4. Metodologia

A presente pesquisa é classificada segundo Vergara (2000) quanto aos fins é descritiva, pois expõe características de determinada população ou de determinado fenômeno, podendo ainda estabelecer correlações entre variáveis e definir sua natureza, não tendo compromisso de explicar os fenômenos que descreve. Para Andrade (2003) o pesquisador somente estuda o fenômeno, mas não o manipula.
Quanto aos meios, a pesquisa foi bibliográfica e documental. Bibliográfica, pois se utilizou livros, artigos, internet, análise de dados estatísticos, regulamentos, projetos de manejo florestal, Estudo de Impacto Ambiental – EIA/RIMA que estão disponíveis no site das empresas, isto é, trata-se de dados secundários. E documental, em que a pesquisa foi realizada em documentos internos da organização, conforme Vergara (2000). O levantamento das informações foram através de questionário semi-estruturado enviado por e-mail.
Os resultados foram obtidos através de uma analise comparativa entre duas empresas do setor de celulose localizada na cidade de Três Lagoas, no Estado de Mato Grosso do Sul. Com a finalidade de garantir a integridade das informações e idoneidade ética da pesquisa, as Indústrias serão classificadas como Indústria A e Indústria B.

4.1. Descrição da Indústria A

Fundada em 2009, a companhia é a maior produtora mundial de celulose de fibra curta, operando em três Unidades Industriais, no entanto, o enfoque será dado para a unidade de Três Lagoas. A empresa possui uma capacidade de produção de 1,3 milhões toneladas por ano.
A Indústria A, Segundo o plano de manejo florestal 2014, possui certificações que demonstram compromisso com a Sustentabilidade: certificações florestais voluntárias Forest Stewardship Council®(FSC®) e Cerflor/PEFCque envolvem o manejo florestal e a cadeia de custódia (CoC) na indústria. Cada sistema de certificação possui seus próprios princípios e critérios e a certificação do Sistema de Gestão ISO 9.001(Qualidade) e ISO 14.001 (Ambiental), conforme citado por Moura (2002).
E conforme a Tabela 2, a Indústria A possui 343.318,41 hectares de área total ocupada o que representa 49% da floresta de Eucalipto do Estado do Mato Grosso do Sul. Importante ressaltar que, o raio de distância da planta industrial aproxima-se de máximo 200 km, uma vez que, a logística é fator fundamental para Indústria. Neste sentido quanto mais próximo a planta produtiva menor os custos incorridos para a produção do produto final.

O processo produtivo da Indústria A é o Kraft , é autossuficiente na produção de energia consumida e, a planta de Três Lagoas possui processo em linha única, com uma caldeira de força e uma caldeira de recuperação, ambos operando com biomassa (cascas e licor negro respectivamente). O forno de cal, para a conversão de carbonato de cálcio em óxido de cálcio, opera com gás natural. Óleos combustíveis são empregados somente no processo de start-up .
Somente água é empregada para manutenção das tubulações, visto que elas são feitas em aço inoxidável. Os efluentes são tratados via lodo ativado, e os resíduos deste processo, assim como de outras partes da fábrica, vão para aterro.

4.2. Descrição da Indústria B

A Indústria B possui uma história recente, tendo sua inauguração realizada no ano de 2012. Trata-se de um novo empreendimento, é uma Indústria de base florestal que atua no setor de celulose, com capacidade produtiva de 1,5 milhão de toneladas/ano. É uma empresa certificada pelo Forest Stewardship Council® - FSC®. Segundo os dados do plano de manejo florestal 2014, a Indústria possui áreas próprias, arrendadas e também parcerias na florestal.

Tabela 3: Área de atuação com fazendas próprias, arrendadas e parceiras.
Fonte: Manejo Florestal, 2014.

A Tabela 3 mostra a área plantada da Indústria B de 178.422,70 hectares um percentual menor que a Indústria A, o que nos representa 26% da floresta plantada no estado. A localização da maior parte da floresta plantada é sentido leste do estado, no entanto o raio de distância da área plantada e da Indústria pode se maior que 200 km.
O processo produtivo da Indústria B, também é o Kraft, com linha única de produção. O processo Kraft descrito pelo Estudo de Impacto Ambiental (EIA/RIMA) da Indústria B, inicia-se com o descascamento das toras, depois de picadas são transformadas em pequenas "lasquinhas" de madeira denominadas de cavacos. A casca residual e os rejeitos
do peneirados são enviados para uma pilha de biomassa coberta, a qual será utilizada na caldeira de biomassa. O cozimento acontece no digestor, que funciona como uma grande "panela de pressão" é colocada os cavacos e produtos químicos, para cozinhar e amolecer a madeira.
Com o amolecimento da madeira, as fibras se soltam e separam-se de uma substância da madeira chamada lignina , produzindo assim a chamada polpa marrom (celulose escura), a celulose passa por um processo de pré-branqueamento (processo físico-químico), usando como principal reagente o oxigênio. A polpa branqueada precisa ir para a secagem, e ser colocada em fardos. É esta a seção de secagem e enfardamento, onde ocorre a formação da folha, para garantir maior homogeneidade e evitar interrupções no processo ou irregularidades no produto. As folhas cortadas no tamanho programado serão empilhadas, prensadas em fardos, encapadas e identificadas. Os fardos também serão empilhados e unitizados, seguindo para o armazém de celulose. Os sistemas auxiliares da produção de celulose são: o a recuperação de Químicos do processo e o sistema de cogeração de energia (caldeira de biomassa, caldeira de recuperação e Turbo geradores). 


5. Análise e Discussão dos Dados

Na tabela 4 tem-se síntese comparativa entre as Indústrias A e B:

Tabela 4: Comparação entre Indústria A e B.
Fonte: Elaborado pelas autoras a partir da análise documental.

A capacidade de produção atual das florestas plantadas é de 40m³/ha/ano. Neste sentido, se for considerado o período médio de maturação de sete anos, tem-se uma produtividade 280 m3/ha. Segundo o questionário aplicado, para cada tonelada de celulose produzida são necessários 3,5 m3 de madeira, e são produzidos 1,45 ton. de licor negro, que é o principal resíduo na produção de energia tanto para o consumo próprio, quanto para fornecimento do excedente energético.
De acordo com os dados apresentados a Indústria A necessita de uma área plantada de 113.750,00 ha, para suprir sua capacidade de produção de celulose e a Indústria B 131.250,00 ha, o que ambas mantém com margem de segurança. Os dados apresentados no manejo florestal (2014) a área plantada de ambas as indústrias subsidia a produção de celulose anual, mesmo que a empresa opere na sua capacidade máxima, e permite o aproveitamento energético do subproduto para produção de energia.
Os dados são otimistas para cogeração de energia com fontes renováveis. É interessante ressaltar que mesmo tendo capacidade produtiva menor a Indústria A emprega um maior número de funcionários e foi eleita pelo Guia Exame de Sustentabilidade como empresa Sustentável do ano de 2014.

6. Considerações Finais

Diante resultados apresentados as empresas selecionadas possuem tecnologias modernas para produção de celulose, a biomassa e o licor negro residual necessário para obtenção de energia elétrica para os próximos sete anos estão garantidos. O estado de Mato Grosso do Sul atualmente possui área plantada superior de 699.128 ha, com potencial de crescimento devido às condições favoráveis de clima, solo e localização geográfica próxima às indústrias produtoras.
A geração de energias renováveis seria uma das possíveis saídas para os impactos causados pela energia convencional, além de proporcionar o reaproveitamento da biomassa e gerando lucro, atendendo os três pilares da sustentabilidade: social, ambiental e econômico. O excedente de energia gerado pela celulose, especificamente, seria uma maneira de amenizar a crise energética enfrentada pelo Brasil, bem como, investimentos nas demais fontes de energia renovável.
Ambas as empresas possuem certificações voluntárias na área ambiental, bem como desenvolve programas sociais e também o controle ambiental. Sendo assim, fica evidente a preocupação das mesmas em se manter competitiva.
Portanto, aumentar o potencial energético e ampliar as plantas produtivas será fundamental, pois, a energia oriunda das fontes florestais, pode ser considerada sustentável, uma vez que, contempla os pilares da sustentabilidade, gera novas oportunidades de negócios para a indústria de celulose e consequentemente o desenvolvimento local.

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1. Doutoranda de Tecnologia, UNICAMP, E-mail: fabricia.rossato@pos.ft.unicamp.br
2. Professora Phd. Faculdade Tecnologia, UNICAMP, E-mail: iedahidalgo@ft.unicamp.br
3. Graduanda de Engenharia da Produção, UFMS, E-mail: alinebcarvalho8@gmail.com
4. Professora Ma. FACULDADE REGES, E-mail: sibele@reges.com.br
5. Graduando de Engenharia Agronômica, ESALQ/USP, E-mail: felipe.casale@usp.br

6. O Processo Kraft consiste na separação dos compostos presentes na madeira utilizando vapor e produtos químicos.

7. Sulfato de fabricação de celulose.

8. Start-up significa começo, início.